一、水墨印刷方面(miàn)

1，印刷(shuā)拖(tuō)髒(zāng)

故障(zhàng)原因：水墨(mò)不幹(gàn)或水墨(mò)膜層太厚；底(dǐ)層水墨膜(mó)層不均勻；過高的表面張力(lì)緻水墨不易(yì)幹燥(zào)

排除(chú)辦(bàn)法：提高(gāo)幹燥(zào)速(sù)度；測量調(diào)整網紋輥、印(yìn)版和壓力輥間壓力、軸的(de)平行(háng)度；更(gèng)換溶(róng)劑，減(jiǎn)少水墨膜層厚(hòu)度，或增(zēng)加(jiā)幹燥能力

2，糊版(bǎn)、堵版(bǎn)

故障(zhàng)原(yuán)因(yīn)：印版(bǎn)太淺(qiǎn)；印刷(shuā)壓力(lì)太大(dà)；供墨量太(tài)多(duō)；水(shuǐ)墨粘(zhān)度太(tài)高；水墨幹(gàn)燥(zào)速(sù)度過(guò)快(kuài)；

排(pái)除辦(bàn)法：加深印(yìn)版；調(diào)整印刷壓力；降(jiàng)低供墨量；降低(dī)水墨的(de)粘度；降(jiàng)低幹燥(zào)速(sù)度

3，疊色不(bú)良

故障原(yuán)因：多色套(tào)印中(zhōng)印後面的顔色(sè)時，前一色未幹(gàn)；後印的顔色使(shǐ)前一色(sè)發生剝(bāo)離現象(xiàng)；後印的(de)色疊印不上去(qù) 排除辦法(fǎ)：提高(gāo)第一色幹燥速(sù)度；降低後印色(sè)墨的(de)粘度(dù)或降(jiàng)低印刷壓力；降(jiàng)低後一色(sè)的粘(zhān)度或提(tí)高(gāo)其附(fù)着力

4，印(yìn)刷(shuā)針孔或魚(yú)眼

故障原因：加消(xiāo)泡劑過(guò)多或(huò)消泡劑與(yǔ)水墨不(bú)溶(róng)；承印(yìn)材表面張力過(guò)大；水(shuǐ)墨(mò)泡(pào)沫或微沫過多

排除(chú)辦法：更換水墨或加沒有消泡(pào)劑的新(xīn)鮮(xiān)水墨(mò)；加入(rù)合适的添(tiān)加劑；除去泡沫或更換(huàn)水墨

5，顔色太淺

故(gù)障原因：水(shuǐ)墨的粘度(dù)太低(dī)；網紋輥網(wǎng)線(xiàn)太(tài)細；網(wǎng)紋輥(gǔn)磨損或未(wèi)清洗幹淨；上墨量太小

排除辦法：提(tí)高水(shuǐ)墨的粘度(dù)；調換粗網(wǎng)線的(de)網紋輥；換用(yòng)新(xīn)的網紋輥(gǔn)或對網紋(wén)輥進行徹底清洗；降(jiàng)低傳墨輥或(huò)刮墨刀(dāo)的壓力或加(jiā)快印刷速度(dù)。

6，顔色(sè)太深

故障(zhàng)原因(yīn)：水墨(mò)的粘度太高；網紋輥(gǔn)太粗(cū)；水墨(mò)色飽(bǎo)和度(dù)太高；墨量(liàng)太大

排除辦法(fǎ)：加稀(xī)釋劑降低粘度(dù)；換(huàn)細網紋輥；加(jiā)撤淡劑(jì)降低顔色深(shēn)度(dù)提高傳(chuán)刮墨(mò)輥(gǔn)或刮墨刀的壓力

7，印迹(jì)不實

故障原因(yīn)：印版(bǎn)壓力太小；水墨膜層太薄；水墨的粘性大；紙闆(pǎn)表面(miàn)太濕(shī)或太光

排除辦(bàn)法：增加印(yìn)版(bǎn)壓(yā)力；增加墨層厚度；加慢幹劑，降(jiàng)水墨ph值，或提車(chē)速；加入(rù)合(hé)适的(de)添加(jiā)劑

8，印(yìn)刷雜(zá)色

故(gù)障原(yuán)因：印(yìn)版表面不光或(huò)不平(píng)整；印(yìn)版壓(yā)力不當(dāng)；水墨粘(zhān)度太低；墨加(jiā)水(shuǐ)太多使(shǐ)水墨失(shī)去平衡(héng)；網紋輥(gǔn)髒

排(pái)除辦法：壓(yā)緊襯(chèn)墊與印版(bǎn)；調整(zhěng)印刷輥壓(yā)力；加新(xīn)鮮墨提(tí)高粘(zhān)度；加(jiā)新鮮水墨或(huò)将(jiāng)脫水劑加(jiā)入水墨；清(qīng)潔或更換(huàn)網(wǎng)紋輥

二

1，瓦楞(lèng)紙闆(pǎn)曲翹引起的印(yìn)刷位(wèi)置不準

如(rú)果瓦楞紙闆有(yǒu)曲翹不良情況(kuàng)發生，那麼在紙(zhǐ)闆定位(wèi)和(hé)進紙(zhǐ)過程(chéng)中，容易出現滑(huá)移的現象(xiàng)，甚至(zhì)機器上(shàng)的規矩(jǔ)接觸不到(dào)紙邊，造(zào)成紙闆(pǎn)的印刷位置不(bú)準或(huò)不(bú)穩(wěn)定在(zài)對翹曲的瓦楞(lèng)紙闆進行印刷時，盡(jìn)量将相對(duì)比較(jiào)平(píng)的(de)紙邊(biān)，作為進(jìn)紙時定(dìng)位的規矩(jǔ)紙邊。最重要(yào)的(de)是質(zhì)量源頭的控制(zhì)，通過單面機操(cāo)作工藝的合理掌控(kòng)，使機器的(de)速度與預熱溫度，原紙含水率與預(yù)熱面(miàn)積處(chù)于(yú)相(xiàng)對協調的(de)狀态;在配紙時(shí)注意将含水率(lǜ)比較接(jiē)近的箱(xiāng)闆紙(zhǐ)和瓦楞紙進行配套裱合(hé)成型，這樣生産(chǎn)出來的瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆，平整度相對比較好(hǎo)，可有效(xiào)的保證印刷位(wèi)置的(de)準确(què)。

2，操(cāo)作(zuò)工藝不當引起(qǐ)的印刷(shuā)位置不(bú)準

如(rú)果裝版位(wèi)置(zhì)不當，也容易(yì)造成版面印刷(shuā)位置不準(zhǔn)。因為(wéi)有曲(qǔ)翹(qiào)缺陷的(de)瓦楞紙闆剛進入印版輥筒時(shí)，如有微量的(de)滑移現(xiàn)象，紙闆的(de)托梢(shāo)部位将出(chū)現明(míng)顯的偏斜，所以瓦楞紙闆(pǎn)有套色的版(bǎn)面，應盡量朝(cháo)向輥(gǔn)筒起步位置進(jìn)行輸紙定(dìng)位，并照(zhào)此确(què)定相應(yīng)的措施進(jìn)行修複，消除部件的松動現象後，才(cái)能保證瓦楞紙(zhǐ)闆印刷位置的(de)準确(què)。

3，機器不(bú)良(liáng)引起的定位不準

當機器的鍊(liàn)條、規(guī)矩等(děng)部件(jiàn)有松動的現象(xiàng)時，也容易造(zào)成(chéng)版面印刷位置(zhì)不準，對(duì)此應采(cǎi)取相(xiàng)應的措施(shī)進(jìn)行修複，消除(chú)部件(jiàn)的(de)松動現(xiàn)象後，才能保證瓦楞紙闆(pǎn)印刷(shuā)位置(zhì)的(de)準确。

上述在印刷中經(jīng)常出現的(de)質量問題(tí)，有些是因(yīn)為設備不(bú)良造(zào)成的，也有(yǒu)些是(shì)因為操作不當造成(chéng)的(de)，所以(yǐ)平(píng)時既要(yào)認(rèn)真做(zuò)好設備(bèi)的(de)維護(hù)保養(yǎng)，又要(yào)嚴格(gé)要求正确的操(cāo)作規程，才能有(yǒu)效的(de)防止(zhǐ)或減(jiǎn)少品(pǐn)質不良問(wèn)題的(de)出現，使生産(chǎn)效(xiào)率和(hé)産品(pǐn)質量得(dé)到同步的提高(gāo)。

三(sān)、印刷開槽及印(yìn)後壓(yā)線工(gōng)藝問題

1，尺(chǐ)寸不準(zhǔn)的問題(tí)原因及解(jiě)決辦法

（1）．原紙緊(jǐn)度不(bú)好，也(yě)就(jiù)是說原(yuán)紙比較(jiào)疏松，遇(yù)熱收縮嚴重，造(zào)成紙闆翹曲變(biàn)形，是造成(chéng)尺寸不準(zhǔn)的(de)原因之(zhī)一。原(yuán)材(cái)料(liào)和瓦楞(lèng)紙闆(pǎn)水(shuǐ)分過(guò)大或翹曲(qǔ)變形也是造成(chéng)尺寸(cùn)不準的一(yī)個不(bú)可忽(hū)視(shì)的原因(yīn)。正常情況下，瓦(wǎ)楞紙闆(pǎn)下線水(shuǐ)分基本(běn)在(zài)10％～14％左右，但是如果下線(xiàn)水分(fèn)在14％～18％或者還高一(yī)些，就比較(jiào)潮濕(shī)。

如果(guǒ)紙闆(pǎn)下線後直接進行印刷開(kāi)槽模切，尺寸(cùn)比較準(zhǔn)确。但是放(fàng)置一(yī)段時間(jiān)，當(dāng)水分散發後，含(hán)水率(lǜ)不足(zú)10％時，紙闆就(jiù)會回縮，整體紙闆規格(gé)變小，各(gè)部位的尺寸均(jun1)有差别，1m長(zhǎng)的紙闆約縮4mm～6mm。

因此，掌(zhǎng)握好(hǎo)紙與紙闆(pǎn)的水(shuǐ)分(fèn)是(shì)至關(guān)重要(yào)的。每批(pī)紙(zhǐ)闆必須用快速(sù)水分儀測定其(qí)含水率，視水分(fèn)大小安(ān)排印刷(shuā)開槽模切的時間。如果水分過(guò)大就(jiù)要(yào)在(zài)紙闆下線(xiàn)後放置4小(xiǎo)時經自然(rán)幹燥(zào)再進行下道工序的生(shēng)産(chǎn)，一般(bān)出廠(chǎng)交(jiāo)貨水分在10％±2。這也是(shì)一般(bān)紙箱(xiāng)企業出現(xiàn)的生産時(shí)尺寸是準(zhǔn)确的，但在(zài)自然條(tiáo)件(jiàn)下放一段時間後尺(chǐ)寸變小的(de)原因(yīn)。

（2）．生産尺寸下錯(cuò)或換(huàn)單(dān)時(shí)調整(zhěng)錯誤(wù)造成紙箱(xiāng)尺寸不準，這主(zhǔ)要是操作人員(yuán)不認(rèn)真造(zào)成的(de)，這一(yī)問題在正(zhèng)常生産中進行(háng)認真(zhēn)的審核就(jiù)會避免。

2，縱線斷(duàn)裂的問(wèn)題原因及解決辦法

（1）．縱線滾線(xiàn)壓力偏(piān)大。在紙闆進入壓線(xiàn)輪(lún)作業時(shí)，壓線輪(lún)輾爛紙闆，造成(chéng)紙闆的(de)裡紙(zhǐ)或(huò)面(miàn)紙按瓦楞(lèng)方向(xiàng)斷裂(liè)。解(jiě)決此問(wèn)題，就(jiù)是要(yào)操(cāo)作人員(yuán)根據紙闆(pǎn)的厚度調整(zhěng)縱線壓輪的(de)壓(yā)力，正常(cháng)情況下(xià)，三層紙(zhǐ)闆的滾線(xiàn)深度(dù)為壓(yā)線輪(lún)壓進紙闆2mm-3mm為(wéi)宜(yí)。但是在正常生(shēng)産時(shí)，操作者要根據(jù)原紙(zhǐ)的質量來調節壓力，以不(bú)壓爛(làn)易(yì)折疊為(wéi)标準。

（2）．壓線輪不(bú)合理。在紙闆壓(yā)線中使(shǐ)用最多的是(shì)凸對(duì)凹。因(yīn)為使用(yòng)的紙質(zhì)、生産(chǎn)環境因素(sù)、紙闆的厚度不同，所用的壓線(xiàn)輪的結構(gòu)也有(yǒu)所區别。其中主要的(de)參(cān)數是上下壓線輪的寬(kuān)度要适當，同時壓線輪的台階過渡圓(yuán)弧(hú)根據壓線的深淺和(hé)适(shì)用(yòng)的紙闆進(jìn)行調整。一般來(lái)說，紙闆越(yuè)厚，壓線寬(kuān)度相應要大一些，對于三層紙(zhǐ)闆也(yě)可以(yǐ)采用圓弧(hú)面的(de)壓線輪(lún)方式。壓(yā)線輪沒有統一的結(jié)構形式，要(yào)求操作者(zhě)要根(gēn)據實(shí)際情況(kuàng)找(zhǎo)出合适的壓線(xiàn)輪結(jié)構(gòu)。

解(jiě)決辦(bàn)法

（1）．在壓(yā)線(xiàn)輪結構(gòu)上(shàng)改進(jìn)。對壓(yā)線輪(lún)的(de)結構(gòu)進(jìn)行調整(zhěng)，可以适(shì)當加大(dà)壓(yā)線輪(lún)的台(tái)階過(guò)渡圓(yuán)弧半徑。

（2）．采取預壓破(pò)壞的方式(shì)，在正式壓(yā)線前(qián)進行預壓。其缺(quē)點是(shì)形(xíng)成比較(jiào)明顯的(de)壓線痕(hén)迹。

（3）．要求(qiú)原(yuán)紙的質量(liàng)要好，對于(yú)要求比較高的(de)紙闆(pǎn)應采用質量比較好(hǎo)的面(miàn)紙和裡紙。

（4）．原紙(zhǐ)和紙闆的(de)含水(shuǐ)率要(yào)合适。原紙(zhǐ)質量越差，紙闆(pǎn)越幹(gàn)燥，出現壓(yā)線破裂的幾(jǐ)率(lǜ)越高。

（5）．适當控制(zhì)壓線的深淺。根(gēn)據所加(jiā)工(gōng)紙闆(pǎn)的厚度控(kòng)制上(shàng)下壓線輪的間(jiān)隙，使紙闆能夠(gòu)得到适當的壓線。

（6）．控制上(shàng)下壓(yā)線輪(lún)中心(xīn)線對(duì)齊，防止壓線(xiàn)輪(lún)錯位。

（7）．對于(yú)原紙(zhǐ)質量(liàng)特别(bié)差的紙闆采(cǎi)用碰線(xiàn)機進(jìn)行碰線。

（8）．如(rú)果是由(yóu)于(yú)紙闆(pǎn)幹燥原(yuán)因(yīn)引起(qǐ)的壓線破裂，可(kě)以采(cǎi)用(yòng)噴水的(de)辦法(fǎ)加大紙闆(pǎn)的含(hán)水量。

3，紙闆(pǎn)毛邊問題的原(yuán)因及解(jiě)決(jué)辦法(fǎ)

（1）．刀具松動。刀具(jù)松動(dòng)主要是人(rén)為原因造成，調(diào)整刀具(jù)時固定不牢(láo)或螺絲松(sōng)動，造成(chéng)“跑(pǎo)刀”。解決(jué)辦(bàn)法相對簡(jiǎn)單，隻(zhī)需重(zhòng)新校正并緊(jǐn)固刀具(jù)即可。

（2）．刀具(jù)磨損(sǔn)。這一(yī)問題一般(bān)情況下是(shì)自然(rán)磨損。隻要及時(shí)對刀具進(jìn)行檢查并及(jí)時更換(huàn)刀具就行了。

（3）．紙(zhǐ)闆(pǎn)潮(cháo)濕。這一問(wèn)題有幾(jǐ)個方面的原(yuán)因，

一是原(yuán)紙含水(shuǐ)率(lǜ)高，機(jī)速高，在(zài)生産線(xiàn)上(shàng)降潮(cháo)不夠造(zào)成的(de)；另一方面是原紙質量差(chà)，生産(chǎn)出紙闆後(hòu)回潮(cháo)快造(zào)成的；三是(shì)空(kōng)氣濕度(dù)高，除潮(cháo)不(bú)好造成的。

解(jiě)決以上(shàng)問題要從(cóng)以下(xià)幾個方面入手(shǒu)：一要(yào)更換(huàn)原紙(zhǐ)，使用含水率在(zài)12％-14％的原紙進行生(shēng)産，高于(yú)14％的暫停使用(yòng)；二是适當降低機速，提高(gāo)紙闆的幹(gàn)燥度(dù)；三是(shì)更(gèng)換原紙(zhǐ)，使用緊(jǐn)度(dù)好的原紙(zhǐ)進行(háng)生産(chǎn)；四是增加工業(yè)風扇(shàn)等除(chú)潮設(shè)備，加強(qiáng)人工除(chú)潮。

4，反折不呈雙(shuāng)線的問題原因及解(jiě)決辦(bàn)法

正(zhèng)常情況(kuàng)下(xià)，經壓(yā)線機(jī)(或稱碰線(xiàn)機)進行人工作業的(de)壓痕線在向面紙(zhǐ)方向折疊時呈雙線，所(suǒ)謂不呈雙線，就(jiù)是折線(xiàn)不(bú)直，兩(liǎng)刀下(xià)壓痕不明(míng)顯或者說是不(bú)平衡(héng)，造成不呈(chéng)雙線。其原因：一是兩刀正常磨(mó)損，兩(liǎng)端與中間(jiān)壓力不一緻造(zào)成的；二(èr)是(shì)下(xià)凸(tū)條不居(jū)中，造成(chéng)壓痕線偏移，形成反折不呈雙(shuāng)線；三是設備本(běn)身沒有(yǒu)調整好(hǎo)，兩端(duān)壓力不一(yī)緻，一邊(biān)大一邊(biān)小，造(zào)成(chéng)反折不(bú)呈(chéng)雙線。

解決辦(bàn)法：

（1）．根(gēn)據兩刀磨損情況(kuàng)，及(jí)時進(jìn)行削磨(mó)，使兩邊(biān)與中(zhōng)間(jiān)保持平(píng)衡；

（2）．根(gēn)據反折呈(chéng)雙線情況，及(jí)時(shí)調整(zhěng)下凸條，使(shǐ)之處于(yú)正常狀(zhuàng)态；

（3）．根據設備運(yùn)行情況，請維修(xiū)人員(yuán)或操作技(jì)術人員(yuán)對(duì)設備(bèi)進行(háng)調(diào)整，使之(zhī)處于(yú)最(zuì)佳狀态。

即使(shǐ)是(shì)采取以(yǐ)上措施後，操作(zuò)時也應注意操(cāo)作過程中的抽(chōu)查，以(yǐ)避(bì)免剛開(kāi)始時是正(zhèng)确的(de)，慢慢的出現以(yǐ)上問題(tí)。所(suǒ)以在正常操作過程中要求操作人員進行必要的(de)、定期的抽查(chá)。

5，規(guī)格不準确(què)，壓線(xiàn)跑線的問(wèn)題原(yuán)因及(jí)解(jiě)決辦法(fǎ)

正常情況(kuàng)下，壓(yā)線規(guī)格應準确(què)無誤。但(dàn)是在實(shí)際操作(zuò)時并不(bú)是這樣(yàng)的，随着壓線機的震動(dòng)，有些(xiē)緊固(gù)螺絲(sī)會松(sōng)動，就會出(chū)現規格不準确(què)、壓線跑(pǎo)線的問題。出現這(zhè)樣的(de)問題(tí)是(shì)正(zhèng)常的，但隻要認(rèn)真分(fèn)析原因，就會有(yǒu)解決(jué)的辦法。其(qí)形成的原因：一(yī)是規矩(jǔ)的緊固(gù)螺絲松動或者(zhě)是磨損(sǔn)造成規格不(bú)準(zhǔn)，壓線跑線；二(èr)是操(cāo)作人(rén)員推紙(zhǐ)闆時不(bú)到位；三是因擋(dǎng)闆不(bú)夠高(gāo)，操作人員用(yòng)力(lì)過大(dà)推送(sòng)過(guò)擋闆，造(zào)成規(guī)格不準；四(sì)是技(jì)術人員在(zài)調整(zhěng)時不細心(xīn)，調錯(cuò)規格，造成(chéng)規格不(bú)準(zhǔn)。