在條碼技術和移動互聯技術(shù)應用洶湧澎(péng)湃的(de)背景下，商品包裝的圖文印刷乃至産品(pǐn)說明書等均可能成為“小三”上位的犧牲(shēng)品，而在瓦楞包裝領域，這一趨勢尤其(qí)明(míng)顯。

目前瓦楞紙闆的印刷方式主要有柔(róu)版水墨印刷、平版印刷、凹版預印三種，均屬于模拟印刷(shuā)，我(wǒ)們稱之為傳統印(yìn)刷。傳統印刷的流程為：原稿處理----制版----印(yìn)刷----印後表面加工。三種印刷方(fāng)式的共同特點是制版費用較高、印刷設備投入巨(jù)大，切換訂單時換版調機的時間(jiān)較長(zhǎng)，不(bú)适合(hé)進行短版(bǎn)印刷(shuā)，每張産品(pǐn)印刷内(nèi)容完全一樣。

新型數字印刷工(gōng)藝流程為：計算機(jī)----印刷，是與模拟印刷完全不同的印刷技術。數字印刷毋須采用膠(jiāo)片、絲網版或印版作為轉換(huàn)媒(méi)介。數字印(yìn)刷采用精密的色彩(cǎi)匹配和(hé)校正技術，印前(qián)基本不需要進行調色，訂單(dān)準備及切換時間極短，大大地提高了印刷效率。數字印刷是可變性印(yìn)刷，相鄰兩張的印刷内容可以(yǐ)完全不一樣，這對商品的流通意義重大。不僅于此，傳統的印(yìn)刷設(shè)備通常高(gāo)達百萬甚至上千萬之巨，而數字印(yìn)刷設備隻(zhī)需十多萬。此外，數字印刷采(cǎi)用的有害化學試劑少很(hěn)多，因此(cǐ)是一種環保型生産工藝。

傳統印刷成(chéng)本包括制版(bǎn)、印刷材料及人工等，而數字印(yìn)刷則沒(méi)有制版成本，由于調機時間(jiān)短、不用試印和洗機，所以(yǐ)人工成本(běn)遠低于傳統印刷。綜合對比，數字(zì)印刷比傳統印刷成本要低(dī)得多。考(kǎo)慮未來的印刷圖文内(nèi)容隻是(shì)簡單的圖案文字，耗墨(mò)量非常少，印刷成本甚至可以忽略不計。

由(yóu)于柔印紙箱采用接觸式(shì)壓印方式，瓦楞紙闆在印刷過程中，由于壓(yā)印力的作用，會(huì)損害瓦(wǎ)楞的楞型，造(zào)成抗壓強度下降。實(shí)踐表明，柔版印刷工藝的大面積多(duō)色套疊印、滿版實地印刷會導緻紙箱抗壓下降20-30%。平版膠印工(gōng)藝的裱(biǎo)紙工藝和平壓平模切(qiē)工藝會導緻紙箱抗壓(yā)下降(jiàng)10-20%，如(rú)果是圓壓圓模切則下降得更多。凹(āo)版(bǎn)預印的平壓平模切工藝也會造成抗壓下降5-10%。而數字印刷為非接觸(chù)式印刷，對紙箱(xiāng)抗壓的影響幾乎為零。因此，數字印刷還可給瓦楞紙箱帶來用紙成本的(de)節省。

目前，對于一(yī)些大版面的紙箱印刷，數字印(yìn)刷技術取得了突破性的進展。惠普新推(tuī)出基于T400Simplex技術的瓦楞(lèng)數字印刷機，每分鐘速度高(gāo)達182米（每小時達12000平方米(mǐ)），一舉解決了瓦楞紙箱數字印刷(shuā)不适合(hé)大批量生産(chǎn)的問題(tí)。惠普新的帶有四色(sè)HPA50水性CMYK墨水的PrimingAgent技術的噴墨頭，可以持(chí)續輸出不遜于膠印的高品質印刷效果。

未來幾年，數字印刷必将憑借移動(dòng)互聯和二維碼這兩(liǎng)大利器在瓦楞包(bāo)裝印刷這塊領域攻城掠地，大肆在(zài)傳統瓦楞包裝印(yìn)刷領域攻城掠地。