彩印瓦楞紙盒(hé)在産品包裝中占有重要地位，由于這種(zhǒng)包裝(zhuāng)無污染，符合(hé)環保要求，且成本低，越來越(yuè)受到商家的青睐。我們是(shì)一(yī)家生産(chǎn)彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒(hé)生産過(guò)程中，裱合到單面瓦楞紙上的彩(cǎi)印面紙(zhǐ)有時會産生(shēng)一道(dào)道向内凹陷的形如拼闆的皺褶，如(rú)圖1所示。出現這種現(xiàn)象，一是不美觀；二是(shì)用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企(qǐ)業的效益；三對紙盒的強度、厚度等産生影響。下(xià)面就其形成(chéng)原因及解決方法作(zuò)一(yī)概述。

1、形成原因

面(miàn)紙和單面瓦(wǎ)楞紙闆裱合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩(liǎng)側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥(zào)過程中，導(dǎo)緻面紙在楞峰兩側縮緊(jǐn)而形成。所以(yǐ)在開機貼面時要随時查看(kàn)一下粘合劑的塗敷量，若(ruò)在面(miàn)紙上出現一條條很細小的線，則塗膠為(wéi)最佳狀态，如圖(tú)2a，則不會出現搓闆現(xiàn)象；若出現(xiàn)粗重的雙線，說明塗膠(jiāo)量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解(jiě)決方法

如出現搓闆現(xiàn)象可采用下(xià)列幾種方法進行控制：

（1）最簡便可靠(kào)的方法是(shì)更換定(dìng)量高的面紙，能夠(gòu)明顯消除搓闆(pǎn)現象，但這樣會增加(jiā)成本，使紙盒的價格明顯增高。若用(yòng)戶能(néng)接受則使用之，不能接受，則考慮用其他(tā)方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象(xiàng)，而成本變化不大。

（3）使用定量低且幹(gàn)燥的面紙(zhǐ)時，若膠水量攝取過多，也易出現搓闆現象(xiàng)，可采用潤濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附(fù)一定(dìng)量的水分後，再使(shǐ)用。

（4）調(diào)節控制好塗膠輥與壓(yā)力輥之間的平行(háng)度和間隙。間隙要适(shì)度，一(yī)般以瓦楞紙闆剛過通過為準。嚴格控制加壓輥之(zhī)間的壓(yā)力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最(zuì)基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性(xìng)。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但有時會因卷筒(tǒng)紙張幅寬不符(fú)合紙盒尺寸(cùn)而浪費紙張，增大(dà)成本。