彩印瓦楞紙盒(hé)在産品包裝中占有重要地位，由于這種(zhǒng)包裝無污染，符合環保要求，且成本低，越來越(yuè)受到商家的青睐。我們是(shì)一家生産彩印瓦楞紙盒的企業，在彩盒(hé)生産(chǎn)過程中，裱合到單面瓦楞紙上的彩印面紙有時(shí)會産生(shēng)一道道向内凹陷的(de)形如拼闆的皺褶，如(rú)圖1所示。出現這種現象，一是不美觀(guān)；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效(xiào)益；三對紙盒的強(qiáng)度、厚(hòu)度等産生影響。下面就其形成原因及解決方(fāng)法作(zuò)一概述。

1、形成原因(yīn)

面(miàn)紙和單面瓦(wǎ)楞紙闆(pǎn)裱合過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩(liǎng)側的粘合劑餘量過多，在粘結幹燥過程中，導(dǎo)緻面紙在楞峰(fēng)兩側縮緊而形成。所以在開機貼面時要随時查看一下粘合劑(jì)的塗敷量，若在面紙上出現一條(tiáo)條(tiáo)很細小的線，則塗(tú)膠為最佳(jiā)狀态，如圖2a，則不會(huì)出現搓闆現象；若出現(xiàn)粗重的雙(shuāng)線，說明塗膠量過大，如圖(tú)2b所示，則會出現搓闆現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡便可(kě)靠(kào)的方法是(shì)更換定量(liàng)高的面紙，能夠(gòu)明顯消除搓闆現象，但這樣會增加(jiā)成本，使紙(zhǐ)盒的價格明顯增高。若用戶能(néng)接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法(fǎ)。

（2）提高玉米澱粉粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰背(bèi)上的塗膠量(liàng)，可明顯減少搓闆現象(xiàng)，而成本變化不大。

（3）使用(yòng)定量低且幹燥的面紙(zhǐ)時，若膠水量攝取過多，也易出現搓(cuō)闆現象，可(kě)采用潤濕法（吊晾、翻水(shuǐ)法、加濕等）使(shǐ)紙張吸附(fù)一定(dìng)量的水分後，再(zài)使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度和間(jiān)隙。間隙要适度，一般以瓦楞紙闆剛過(guò)通過為(wéi)準。嚴格控制加壓輥之間的壓(yā)力，以減輕搓闆現象的發生。

（5）最基本亦是行之有效的(de)方法是充分(fèn)利用紙張橫向與縱向的紋理特性(xìng)。面紙的縱絲縷與瓦(wǎ)楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除(chú)搓(cuō)闆現象，如(rú)圖3所示。但(dàn)有時會因卷筒紙張幅寬不符(fú)合紙盒尺(chǐ)寸而浪費紙張，增大成本。