彩印瓦楞(lèng)紙盒在産品包裝中占有重要地位，由于這種包裝無污染，符合環保要求，且成本(běn)低，越來越受到商家的青睐。我(wǒ)們是一家生産彩印(yìn)瓦楞紙盒的企業，在彩盒生産過程中，裱(biǎo)合到單面(miàn)瓦楞紙上的彩印面紙有時會産生一道道向(xiàng)内凹陷的形如拼闆的皺褶，如圖1所示。出現這(zhè)種現象，一是不(bú)美觀；二是用戶不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效益；三對紙盒(hé)的強度、厚度等産(chǎn)生影響。下面就其(qí)形成原因及解決方法(fǎ)作一概述。

1、形成原因

面紙和單(dān)面瓦楞紙闆裱合(hé)過程中，粘合劑塗敷不佳，擠聚到楞峰兩側的粘(zhān)合(hé)劑(jì)餘量過多，在粘結(jié)幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩(liǎng)側縮緊(jǐn)而形成。所以在開機貼面時要(yào)随時查(chá)看一下粘合劑的塗敷(fū)量(liàng)，若在面紙上出現一條條很細小的線(xiàn)，則塗膠為最佳狀态，如圖2a，則不會出(chū)現搓闆現象；若出現粗重的雙線，說明塗膠量(liàng)過大，如圖2b所示，則會出現搓闆(pǎn)現象。定量低的面紙則更為嚴重。

2、解決方法

如出現(xiàn)搓闆現象可采用下列幾種方法進(jìn)行控制：

（1）最簡便(biàn)可靠的方法是更換定量高的面紙(zhǐ)，能夠明顯消除(chú)搓闆現象，但這樣會增加成本，使紙盒的價格明顯增高。若用戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用(yòng)其他方法。

（2）提高玉米(mǐ)澱粉(fěn)粘(zhān)合(hé)劑的粘度，由100ML 60S提高到(dào)70-90S，以減少楞峰背上的塗膠量，可明顯減少搓闆現象，而成本變(biàn)化不大(dà)。

（3）使用定(dìng)量低且幹燥的面紙時，若(ruò)膠水量攝(shè)取過(guò)多，也易出(chū)現搓闆現象，可采用潤濕法（吊晾(liàng)、翻水法、加濕等）使(shǐ)紙張吸附一定量的水分後，再使用(yòng)。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力輥之間的平行度(dù)和間隙。間隙(xì)要(yào)适度，一般以瓦楞紙(zhǐ)闆剛過通過為準。嚴(yán)格控制加壓輥(gǔn)之間的壓力，以減輕搓闆現象的發(fā)生。

（5）最基本亦是行之有效的方法是充分利用(yòng)紙張橫向與縱向的(de)紋(wén)理特性(xìng)。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞(lèng)的方向呈“十”裱合(hé)，便能消除搓闆現(xiàn)象，如圖3所示。但有時會因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費紙張(zhāng)，增大成本。