彩印瓦楞紙盒在産品包裝中占有重(zhòng)要地位，由于這種包裝無污染(rǎn)，符合環保要求，且成(chéng)本低，越來(lái)越受到商(shāng)家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞紙(zhǐ)盒的企業，在彩盒生産(chǎn)過(guò)程中，裱合到單(dān)面(miàn)瓦楞(lèng)紙上的彩印面紙有時(shí)會産生一道道向内凹陷的形(xíng)如拼闆的(de)皺褶(zhě)，如圖1所示。出現(xiàn)這種現象，一是不美觀；二是用戶(hù)不滿意乃至出現(xiàn)退貨現象，影響企業的效益；三對紙(zhǐ)盒的強度、厚度等産生影響。下面就(jiù)其形成原因及解決方法作一(yī)概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合過程中，粘合劑塗(tú)敷不(bú)佳，擠(jǐ)聚到(dào)楞峰兩側的粘合劑餘量(liàng)過多，在粘結幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩(liǎng)側(cè)縮緊而形成。所(suǒ)以在開(kāi)機貼(tiē)面時(shí)要随時查看一(yī)下粘(zhān)合劑的塗敷量，若在面紙上出現一條條(tiáo)很細小的(de)線，則塗膠為最佳(jiā)狀态，如圖2a，則不會出現搓闆現象；若出現粗重的雙線(xiàn)，說明塗膠量過大，如圖2b所示，則會出現搓闆現象(xiàng)。定量低的面紙則更為嚴重(zhòng)。

2、解(jiě)決方法

如出現搓闆現(xiàn)象可采用下列幾種方法進行(háng)控制：

（1）最簡便可靠的方法是更(gèng)換定量(liàng)高的面紙，能夠明顯消(xiāo)除搓闆現象，但這樣會增加成本，使(shǐ)紙盒的價格明顯增高。若用戶能接(jiē)受則使(shǐ)用之，不能接(jiē)受，則考慮用其他(tā)方法。

（2）提高玉米澱粉粘合劑(jì)的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少(shǎo)楞峰背上的塗膠量，可明顯(xiǎn)減(jiǎn)少搓(cuō)闆現象，而成本變化不大。

（3）使用定量(liàng)低且幹燥的面紙時，若膠水量攝取(qǔ)過多(duō)，也易出現搓(cuō)闆現象，可采用潤濕法（吊晾、翻水法(fǎ)、加濕等）使紙張吸附一定量的水(shuǐ)分後，再使(shǐ)用。

（4）調節控(kòng)制(zhì)好塗膠(jiāo)輥與壓力輥之間的平行(háng)度和間隙。間隙(xì)要适度，一般以瓦楞紙闆剛過(guò)通過為準。嚴格控制加壓(yā)輥之間的(de)壓力(lì)，以減輕搓闆(pǎn)現象的發生。

（5）最基本亦是行之有(yǒu)效的方法是充(chōng)分利用紙張橫向(xiàng)與(yǔ)縱向的紋理特性。面紙的縱絲(sī)縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱(biǎo)合，便能消除搓闆現象，如圖3所示。但(dàn)有時會因卷筒紙張幅(fú)寬不符(fú)合紙盒尺寸而浪費紙(zhǐ)張，增大成本。