彩印(yìn)瓦楞(lèng)紙盒在産品(pǐn)包(bāo)裝中占(zhàn)有重要(yào)地位(wèi)，由于(yú)這種(zhǒng)包裝(zhuāng)無(wú)污染，符(fú)合環(huán)保要求，且(qiě)成本低，越來越(yuè)受到商家的青(qīng)睐。我們是一家(jiā)生産彩印(yìn)瓦楞(lèng)紙盒的(de)企業，在(zài)彩盒生産過程(chéng)中，裱合到(dào)單面(miàn)瓦楞紙上的彩印面紙有(yǒu)時會(huì)産生一道道向(xiàng)内凹陷(xiàn)的(de)形如(rú)拼闆(pǎn)的皺(zhòu)褶，如(rú)圖1所示。出現這種現(xiàn)象，一是不(bú)美觀；二(èr)是用戶(hù)不滿意乃至出現退貨現象，影響企業的效益(yì)；三對紙盒的強(qiáng)度、厚(hòu)度(dù)等産生(shēng)影響。下面就(jiù)其(qí)形成(chéng)原因及解(jiě)決方(fāng)法(fǎ)作(zuò)一概述。

1、形成原因

面紙(zhǐ)和(hé)單面(miàn)瓦楞(lèng)紙闆(pǎn)裱合(hé)過程(chéng)中，粘合劑(jì)塗敷(fū)不佳，擠聚到楞(lèng)峰兩側的粘合劑餘量過多，在(zài)粘結(jié)幹燥過程中，導(dǎo)緻面(miàn)紙在(zài)楞峰(fēng)兩(liǎng)側縮緊(jǐn)而形(xíng)成。所以在(zài)開機貼面時要(yào)随時(shí)查看(kàn)一下(xià)粘合劑的塗敷量，若在面紙上(shàng)出現一(yī)條(tiáo)條很細小(xiǎo)的線(xiàn)，則塗(tú)膠為(wéi)最佳狀态(tài)，如圖(tú)2a，則不(bú)會出現搓(cuō)闆(pǎn)現象；若(ruò)出現(xiàn)粗重的雙線(xiàn)，說明(míng)塗膠量(liàng)過大，如圖2b所(suǒ)示(shì)，則會出(chū)現搓闆(pǎn)現象。定量低的(de)面紙則(zé)更為嚴(yán)重。

2、解決方(fāng)法

如(rú)出現(xiàn)搓闆現象可采(cǎi)用下列幾(jǐ)種方法(fǎ)進(jìn)行控(kòng)制：

（1）最簡便可靠(kào)的方(fāng)法是(shì)更換(huàn)定量(liàng)高的面紙(zhǐ)，能夠明顯消除(chú)搓闆現象，但這(zhè)樣會(huì)增加(jiā)成本(běn)，使紙盒的價格(gé)明顯增高。若用戶能接受則使(shǐ)用之，不(bú)能(néng)接受，則考慮用其他方法(fǎ)。

（2）提高玉米澱粉(fěn)粘合劑的(de)粘度，由(yóu)100ml 60s提(tí)高到70-90s，以減少(shǎo)楞(lèng)峰背(bèi)上的(de)塗(tú)膠量，可明顯減少搓闆(pǎn)現象，而成(chéng)本變化不大。

（3）使用定(dìng)量低且(qiě)幹燥的面紙(zhǐ)時(shí)，若膠水(shuǐ)量(liàng)攝取過(guò)多，也(yě)易出(chū)現搓(cuō)闆現(xiàn)象，可(kě)采用潤濕法（吊(diào)晾、翻水法(fǎ)、加濕等）使紙張(zhāng)吸附(fù)一定(dìng)量的(de)水分後，再使用(yòng)。

（4）調節控(kòng)制(zhì)好塗(tú)膠輥與壓(yā)力輥之間(jiān)的平行度(dù)和間(jiān)隙。間隙要适度(dù)，一般以瓦(wǎ)楞紙闆剛(gāng)過通(tōng)過為準。嚴格控(kòng)制加(jiā)壓輥之間(jiān)的壓(yā)力，以減輕(qīng)搓闆現(xiàn)象(xiàng)的(de)發生。

（5）最(zuì)基本亦是(shì)行之有效(xiào)的方(fāng)法是(shì)充分利用紙張橫向與縱(zòng)向的紋(wén)理特性(xìng)。面紙的(de)縱(zòng)絲縷(lǚ)與瓦楞紙闆楞(lèng)的方向呈“十”裱合，便能消除搓(cuō)闆現象(xiàng)，如(rú)圖(tú)3所示。但有時(shí)會因(yīn)卷筒紙(zhǐ)張(zhāng)幅寬(kuān)不符合紙盒尺(chǐ)寸而浪(làng)費紙張(zhāng)，增大(dà)成本。