彩印瓦楞紙盒在産品包裝中(zhōng)占(zhàn)有重要地位，由于這種包裝無污染，符合環保要求，且成本低，越來越(yuè)受到商家的青睐。我們是一家生産彩印瓦楞(lèng)紙盒的企(qǐ)業，在(zài)彩盒生産過程中，裱合到單面(miàn)瓦楞紙上(shàng)的彩印面紙有時會産生(shēng)一道道向内凹陷的形如拼闆的(de)皺褶，如(rú)圖1所示。出現這(zhè)種現(xiàn)象，一是不(bú)美觀；二是用戶不(bú)滿(mǎn)意乃至出現退貨現象，影(yǐng)響企業的效益(yì)；三對紙盒的(de)強度、厚度等産(chǎn)生影(yǐng)響。下面就其(qí)形成原因及解(jiě)決方法作一概述。

1、形成原因

面紙和單面瓦楞紙闆裱合過程中，粘合劑塗敷(fū)不佳，擠聚到楞(lèng)峰兩側的(de)粘(zhān)合劑餘量過多，在粘結(jié)幹燥過程中，導緻面紙在楞峰兩側縮緊而(ér)形成。所以在開機(jī)貼面時要随時查看一下粘(zhān)合劑的塗敷量，若(ruò)在面紙上出現一條條很(hěn)細小的線(xiàn)，則塗膠為(wéi)最佳狀(zhuàng)态(tài)，如圖2a，則不會(huì)出(chū)現搓(cuō)闆現象；若出現粗重(zhòng)的雙線，說明塗膠量(liàng)過大，如圖2b所示，則會(huì)出現搓闆現象。定(dìng)量低的面紙則更為嚴(yán)重。

2、解決方法

如出現搓闆現象可采用下列幾種方法進行控制：

（1）最簡(jiǎn)便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除(chú)搓闆現象，但這樣會增加成本，使(shǐ)紙盒的價格明顯增高。若用戶能接受則使用之，不能接受(shòu)，則考慮用其他方法。

（2）提高玉米澱粉(fěn)粘合劑的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以減少楞峰(fēng)背上的塗膠量，可明顯減少搓闆(pǎn)現象(xiàng)，而成本變化不大。

（3）使用定量(liàng)低且幹燥的(de)面紙時，若膠水量攝取過(guò)多，也易出現搓闆現象，可采用潤濕(shī)法（吊晾、翻水法、加濕等）使(shǐ)紙張(zhāng)吸附(fù)一定量的水分後，再使用。

（4）調節控制好塗膠輥與壓力(lì)輥之間的平行度和間隙。間隙要(yào)适度，一般以瓦楞紙(zhǐ)闆剛過通(tōng)過為準。嚴格控制加壓輥之間(jiān)的壓力，以減(jiǎn)輕搓闆現象的發生。

（5）最基本亦是行(háng)之有效的方法是充分利用紙張橫(héng)向與縱向的紋理特(tè)性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙闆楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓(cuō)闆現象，如圖3所示。但有時會因卷筒紙(zhǐ)張幅寬(kuān)不符合紙盒尺寸而浪費紙張，增大(dà)成本。